在中石化西北油田分公司，有这样一对师徒，用他们的智慧和汗水，携手在钻井现场点燃智慧火花，书写着属于他们的创新篇章。
2020年，时任西北油田分公司塔河部部长的王伟志在钻井现场，向刚毕业来到西北油田分公司工作的熊博提出了一个问题：“小熊，快来看看，这个套管护丝人工手卸是不是很费劲，有没有什么办法既省劲儿又快速地把这些护丝卸下来？”问题像一颗种子，悄然种在了熊博的心里。
初入钻井行业，熊博面对的是无数的未知和挑战。随着时间的推移，这个问题似乎也被日常的忙碌所掩盖，但它并没有消失，而是在熊博的心中慢慢发酵。
2023年，熊博调往顺北油田从事钻井监督工作。在一次石油工程监督中心内部的创新创效交流会上，他惊喜地发现，塔河部已经创新研制出了一种套管液压护丝拆卸装置，恰好解决了当年王伟志师傅提出的那个问题。这一刻，仿佛有一束光照亮了熊博的记忆，让他深刻体会到了创新的力量。
有了这次触动，熊博开始更加关注钻井现场的每一个细节，思考如何通过创新来提升生产力。2024年，王伟志调入顺北油田工作，并按照石油工程监督中心的人才培养计划，成为熊博的师傅。师徒俩的再次相遇，仿佛是命运的安排，让他们共同踏上了创新的征程。
“小熊，顺北5号断裂带的中、南部上部地层复杂，每次我们完成二开施工后，都需要花费大量时间进行通井，以保障下套管作业的顺利进行。能不能想想办法，缩短这个通井时间呢？”王伟志向熊博提出了新的挑战。
熊博没有退缩，他立刻投入到研究中，和师傅一起查阅资料，思考解决方案。他们从钻井液密度的选取、通井钻具组合的优化、下套管工艺等多方面进行了深入探索。在一次讨论中，熊博提出了一个创新的想法：“师傅，你看有种涡轮引鞋的工艺，它可以在下套管过程中循环转动管鞋，像钻头一样划眼，这样是不是就能缩短通井工序的时间了？”
王伟志听后，眼睛一亮，立刻表示赞同：“可以尝试。这个方法很好！”于是，师徒俩开始着手实施这个创新方案。在5号带的两口复杂井中，他们创新应用了涡轮引鞋工艺进行下套管作业。最终两口井都实现了复杂井况下套管一次到位，不仅大大提高了工作效率，还创效约100万元。
这项成果不仅得到了油田的广泛认可，还成功申报了自治区“五小”群众性创新成果，并荣获自治区“五小”示范性优秀创新成果。
师徒俩的创新故事，在油田传为佳话，激励更多的职工投身到创新工作中。