新华网乌鲁木齐10月20日电（记者杜刚）一块煤炭，制成甲醇，进而制成烯烃，再通过聚合生产24种一颗颗大米状的聚烯烃产品，不仅成为我国农用薄膜、盆桶、医用注射器、电缆等上百种产品的原材料，还出口到中亚国家……眼下，在新疆乌鲁木齐市甘泉堡经济技术开发区，国能新疆化工有限公司通过技术创新，用更少的煤炭，减排更多的废气等方式实现节能降碳。

  被称为“工业粮食”的煤炭，是我国的优势资源，也是诸多工业领域的基础能源和工业原料。要实现碳达峰、碳中和目标，煤化工产业节能降碳是一道必须要克服的难题。

  国能新疆化工有限公司安全健康环保部经理莘振东介绍，公司陆续投资38亿元进行各类环保设施投资，提高煤炭作为化工原料的综合利用效能，大幅降低能耗和污染物排放强度。一方面，从源头“节”煤，烟气回收系统产生的副产蒸汽每小时大约节煤1.5吨，每年可节约原煤1.2万吨。另一方面“捕”碳，2023年12月9日，与第三方单位合作开展的30万吨/年的CCUS（碳捕集、封存和利用）示范项目投运。截至目前，已回收近16万吨二氧化碳气体，用于油田驱油。

  同时，得益于国家能源集团自主研发的SHMTO专利技术，公司2023年度二氧化硫累计减排16.82吨、氮氧化物累计减排21.65吨、颗粒物累计减排0.65吨、挥发性有机物累计减排733.9吨。莘振东说，仅在煤炭制造甲醇环节，二氧化硫排放比国家排放标准要求低80%，达到20毫克/立方米以下，氮氧化物、烟尘等均低于国家排放标准要求。

  在新疆，水资源是制约很多行业发展的瓶颈之一。对此，公司对生产污水进行分质深度处理，产生优质再生水供全厂回用，实现污水100%回收再利用。

  2022年、2023年连续两年，公司在生态环境部评选的现代煤化工行业环境评估中获得第一名。

  此外，得益于先进装置，国能新疆化工有限公司能效水平逐步提升，综合能耗从2018年的2745千克标煤/吨双烯到目前2596千克标煤/吨双烯，能耗降低5.4%。

  近年来，新疆切实扩大有效投资，项目建设向“新”逐“绿”，加快构建优势特色现代化产业体系，工业经济正在发生质变，煤炭、油气、矿产等重点产业正朝着高端化、绿色化、低碳化发展。（完）